Kung nagpili sa mga semento nga carbide drills, ang mga kinahanglanon sa katukma sa dimensional sa drilling kinahanglan una nga tagdon. Sa kinatibuk-an, ang gamay nga aperture nga iproseso, mas gamay ang pagtugot. Busa, ang mga tiggama sa drill kasagarang nagklasipikar sa mga drills sumala sa nominal nga diametro sa lungag nga gigama. Lakip sa labaw sa upat ka matang sa cemented carbide drills, solid cemented carbide drills adunay mas taas nga machining accuracy (ang tolerance range sa φ10mm solid cemented carbide drills mao ang 0～0.03mm), mao nga kini usa ka mas maayo nga pagpili alang sa machining high-precision hole; Ang pagkamatugtanon han-ay sa welded cemented carbide drills o ilisan cemented carbide crown drills mao ang 0～0.07mm, nga mao ang mas angay alang sa lungag pagproseso uban sa kinatibuk-ang tukma nga mga kinahanglanon; Ang mga drills nga adunay sementadong carbide indexable inserts mas angay alang sa heavy-duty rough machining Bisan tuod ang gasto sa pagproseso niini kasagaran mas ubos kay sa ubang mga matang sa drills, ang pagproseso niini medyo ubos usab, nga adunay tolerance range nga 0～0.3mm (depende sa gitas-on ngadto sa diameter ratio sa drill), mao nga kasagaran kini gigamit alang sa pagproseso sa lungag nga adunay ubos nga katukma, O pagkompleto sa pagtapos sa lungag pinaagi sa pag-ilis sa boring blade
Ang kalig-on sa drill bit mismo kinahanglan usab nga tagdon. Pananglitan, ang solid carbide drills mas estrikto, aron makab-ot nila ang taas nga katukma sa machining. Ang sementado nga carbide indexable insert drill bit adunay dili maayo nga kalig-on sa istruktura ug dali nga mabalhin. Duha ka indexable insert ang gi-install sa kini nga drill bit. Ang sulud nga sulud gigamit sa makina sa sentro nga bahin sa lungag, ug ang gawas nga sulud gigamit sa makina sa gawas nga ngilit gikan sa sulud nga sulud hangtod sa gawas nga diametro. Tungod kay ang sulud lamang nga sulud ang mosulod sa pagputol sa inisyal nga yugto sa pagproseso, ang drill bit naa sa usa ka dili lig-on nga kahimtang, nga dali nga hinungdan sa pagtipas sa lawas sa drill, ug kung mas taas ang drill bit, mas dako ang gidaghanon sa pagtipas. Busa, sa diha nga ang paggamit sa usa ka cemented carbide indexable insert drill uban sa usa ka gitas-on sa labaw pa kay sa 4D alang sa drilling, ang feed kinahanglan nga tukma nga pagkunhod sa sinugdanan sa drilling hugna, ug ang feed rate kinahanglan nga madugangan ngadto sa normal nga lebel human sa pagsulod sa lig-on nga pagputol. hugna .
Ang welded cemented carbide drill bit ug ang ilisan nga cemented carbide crown drill bit gilangkuban sa duha ka simetriko nga cutting edge nga adunay self-centering geometric edge type. Kini nga high-stability cutting edge nga disenyo naghimo niini nga wala kinahanglana sa diha nga ang pagputol ngadto sa workpiece Bawasan ang feed rate, gawas kon ang drill gibutang obliquely ug giputol sa usa ka piho nga anggulo sa ibabaw sa workpiece. Niini nga panahon, girekomenda nga pakunhuran ang rate sa feed sa 30% hangtod 50% kung mag-drill sa sulod ug gawas. Tungod kay ang steel drill nga lawas niini nga matang sa drill bit makahimo og gamay nga deformation, kini mao ang kaayo angay alang sa lathe pagproseso; samtang ang solid carbide drill bit mas brittle, mas sayon nga mabuak kung gamiton sa pagproseso sa lathe, ilabi na kung ang drill bit dili maayo nga nakasentro. Kini ilabinang tinuod usahay.
Ang pagtangtang sa chip usa ka problema nga dili mabalewala sa pag-drill. Sa pagkatinuod, ang labing komon nga problema nga nasugatan sa drilling mao ang dili maayo nga chip pagtangtang (ilabi na sa diha nga machining ubos-carbon steel workpieces), ug kini nga problema dili malikayan bisan unsa nga matang sa drill ang gigamit. Ang mga workshop sa pagproseso kanunay nga naggamit sa external coolant injection aron matabangan ang pagtangtang sa chip, apan kini nga pamaagi epektibo lamang kung ang giladmon sa giproseso nga lungag mas gamay kaysa sa diametro sa lungag ug ang mga parameter sa pagputol gikunhuran. Dugang pa, kinahanglan nga pilion ang angay nga coolant type, flow rate ug pressure nga mohaum sa diametro sa drill bit. Alang sa mga himan sa makina nga walay sistema sa pagpabugnaw sa spindle, kinahanglan nga gamiton ang mga tubo sa coolant. Ang mas lawom nga lungag nga iproseso, mas lisud ang pagtangtang sa mga chips ug mas dako ang gikinahanglan nga presyur sa coolant. Busa, ang minimum nga coolant flow nga girekomenda sa drill manufacturer kinahanglan nga masiguro. Kung ang pag-agos sa coolant dili igo, ang feed sa machining kinahanglan nga pagkunhod.
Oras sa pag-post: Sep-07-2021